Наша 3D лаборатория получила свое начало в связи с неудовлетворительным качеством печати компаний, работающих на этом рынке. К нам обратился один из постоянных заказчиков, компания TOP-VR, занимающаяся продажей VR аттракционов. Создание одного из аттракционов, Zaga-game, предполагало разработку дополнительных аксессуаров: бластера, в который устанавливается игровой джойстик; крепления для дополнительного источника питания мобильного шлема виртуальной реальности и крепления датчика на голове.

Срок выполнения заказа был очень ограничен, всего 3 дня. За это время нам было необходимо подготовить модели для 3D печати и напечатать сами детали. Учитывая сроки, мы решили заказать печать на стороне, в трех разных компаниях одновременно. К сожалению, ни одна из компаний не смогла обеспечить требуемое качественно и выдержать сроки изготовления заказа. Первая компания напечатала детали с ужасным качеством, в некоторых местах крепёжные отверстия были настолько велики, что шляпки винтов проваливались в них. Вторая компания умудрилась напечатать заказ пластиком разного оттенка. Третья компания сорвала сроки.

Тогда мы решили для себя, что заказывать печать на стороне — это неправильно. При повторном заказе мы оперативно закупили пять 3D принтеров и начали печатать детали самостоятельно. Спасибо нашему инженеру, Сергею Чурашову, что он смог оперативно настроить и запустить купленные принтеры.

Вот так и началась история нашей лаборатории 3D печати. Теперь мы всегда выполняем заказы с максимально возможным качеством и строго выдерживаем сроки. На сегодняшний день наша ферма 3D печати состоит из 15-и современных принтеров разной конфигурации.

И сегодня нашей 3D лаборатории исполнился год и мы полны энтузиазма и творческих планов на будущее.

Расчёт окупаемости проекта

Теперь немного о финансовой стороне вопроса. Первым нашим принтером был Zav. Потом мы закупили по два принтера Anycibic Chiron и Anycubic 4max pro. Общая сумма вложенных денег составила 120 тыс. рублей.

Расчёт окупаемости:

• Принтер в среднем способен за 6 дней печатать 1 кг пластика.
• Нашим клиентам мы предлагаем стоимость печати по 7 руб./г.

То есть один принтер способен за неделю «зарабатывать» 7000 рублей. Это оборотные средства, из этой суммы необходимо вычесть расходы на электричество, пластик, аренду помещения, амортизацию 3D принтера и работу оператора.

• Аренда площади 10 м2 составляет 10 тыс. рублей в месяц.
• Зарплата оператора 50 000 руб./мес.

Амортизацию принтера вычисляем из его ресурса на 12 месяцев. Из наших вложенных средств это 2500 руб/месяц на 1 принтер.

• Электричество (в среднем) 500 Вт. Принтеры работают 6 дней в неделю по 72 кВт*ч. Стоимость одного кВт*ч составляет 4,5 рубля. Получается 324 рубля в неделю на каждый принтер.
• Средняя стоимость пластика — 1000 руб. за 1 кг.

Считаем полную сумму расходов в месяц (91184 руб.). Считаем возможный оборот за месяц (112000 руб.). Прибыль проекта составляет 20816 руб. в месяц.

Чтобы окупить вложенные 120 тыс. рублей, нам понадобиться 6 месяцев.

Здесь приведен теоретический расчет. В жизни, конечно же, всё немного сложнее, но эти цифры помогают получить общее понимание экономики проекта. В нашем случае нам понадобится 7-8 месяцев, чтобы окупились наши вложения.

3D лаборатория требует постоянного внимания как оператора, так и руководителя проекта. Задача руководителя — обеспечить поток заказов, а оператор обеспечивает бесперебойную работу 3D принтеров. В этом случае этот бизнес работает как часы и будет приносить прибыль нам и пользу нашим заказчикам.

На этом пока все, в дальнейшем мы расскажем об особенностях подготовки помещения для размещения в нем фермы 3D принтеров. Оставайтесь с нами!